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Tunnelling | Dichtungslösungen
für den Tunnelbau
Tübbingdichtungen
Im Tunnelbau unterliegen Bauprojekte einer sehr hohen Komplexität. Heterogene Bodenverhältnisse, verschiedene Gesteinstypen oder hoher Wasserdruck sind Gegebenheiten, die hohe Anforderungen an das verwendete Material und einzusetzende Maschinen stellen. Um den Bedürfnissen der Kunden jederzeit entsprechen und bestmögliche Dichtungslösungen anbieten zu können, treiben wir die Weiterentwicklung unserer Produkte stetig voran und setzen so regelmäßig Maßstäbe bei Neuentwicklungen.
Arten der Tübbingdichtungen im Überblick
Angefangen hat es mit den verklebten Dichtungen vor über 50 Jahren. Darauf folgten die verankerten Dichtungsprofile, die 1990 von unserem Unternehmen entwickelt wurden. Inzwischen gibt es neben den klassischen Kompressionsdichtungen auch verschiedene Kombinationen mit hydrophilen Quellmaterialien oder Fasern für eine noch effektivere Leistungsfähigkeit unserer Produkte.
Faserverankerte Tunneldichtungen
Die Anforderungen der Kunden an die Abdichtung im maschinellen Tunnelbau sind in den letzten Jahren enorm gestiegen, sowohl bezogen auf Material und Werkstoffe als auch auf Individualisierungsgrad und Kosteneinsatz. Dadurch sind wir bestrebt, Kundenwünsche zu berücksichtigen und in die Entwicklung unserer Produkte einfließen zu lassen.
Die faserverankerten Dichtungsprofile sind die neuste Weiterentwicklung im Bereich der Tunnelabdichtung. Die vielen kleinen Fasern am Boden des Profils bewirken eine deutlich bessere Befestigung im Betonsegment.
"SEALABLE Tunneldichtungen haben ein hohes Maß an Flexibilität bei der Geometrie: Die Materialeigenschaften erfüllen höchste Anforderungen hinsichtlich der Langzeitrelaxation, was die Dichtigkeit eines Bauwerks über seine gesamte Lebensdauer hinweg sicherstellt."
Andreas Artus, Leiter Verfahrenstechnik
Passgenaue Dichtungsecken
Ohne eine perfekt passende Ecke, ist auch die beste Dichtung nur halb so gut. Jedes Segment im Tübbingring hat seinen individuellen Eckenwinkel und vor allem der K-Stein muss am Ende passgenau integriert werden. Unsere Profile werden durch ein spezielles Verfahren, das Injection Moulding, zu einem fertigen, geschlossenen Dichtungsrahmen verbunden. Das Bindeglied sind die sogenannten "Performance Corner", welche nicht nur eine variable Eckenlänge und unterschiedliche Härtegrade aufweisen, sondern auch der Öffnungswinkel sowie der Verdrehwinkel können individuell angepasst werden.